碳化硅微粉經過多個工藝流程煉制成不同粒度,滿足不同工業需求,嚴格的原材料選配以及嚴格的生產工藝是質量的關鍵。
一、原料破碎。采用錘式破碎機對石油焦進行破碎,破碎到工藝要求的粒徑。
二、、配料與混料。配料與混料是按照規定配方進行稱量和混勻的過程。本項目配料采用平臺,混料采用混凝土攪拌機,按照工藝要求對石油焦和石英砂進行配料、混料作業。
三、電爐準備。把上次用過的爐重新修整、整理,以再次投入使用。作業內容包括潔理爐底料,修整電極,清理爐墻并修補,去裝力、1擋, 檢查、排除爐的其他缺陷。
四、裝爐。按照規定的碳化硅微粉爐料類別、部位、尺寸往爐內裝填反應料、保溫料、爐芯材料,并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側墻。
五、送電冶煉碳化硅。冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開始15min投以明火,點燃CO,冶煉過程持續170h。
六、冷卻。碳化硅微粉冶煉爐停爐之后進行自然冷卻,然后進行扒爐(卸爐墻,扒乏料),繼續進行自然冷卻。
七、出爐分級。出爐分級是從爐上取下結晶塊、石墨,并把二級品、石墨等物分開的過程。
大家可對以上的碳化硅微粉生產工藝流程做個簡單的了解,工藝的完善可以減少雜質的摻入,降低生產成本。
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